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裝備使用中故障分析及解決辦法

文章出處:湖北凈天環保設備有限公司 人氣:-發表時間:2019-10-22

在實際生產中,電捕焦油器容易出現的問題不外乎磁絕緣子炸裂、電暈絲斷裂和電壓電流調不上去等三種,現將故障分析原因及其解決辦法分述如下。
1   磁絕緣子炸裂
   這是電捕焦油器最嚴重的事故,一旦發生此事故,必須按規程要求進行停車,檢查并消除事故原因和重新更換瓷瓶后再開工生產。絕緣子炸裂的主要原因是隨著磁瓶上吸附焦油等雜質量的增加,使其絕緣性能隨之下降而發生爬電現象,達到一定程度后易造成火花放電,當火花放電周期達到三個半時,即會造成磁瓶炸裂。為控制和消除此故障,一般可采取如下四種方法。
  (1)外加氮氣保護,以阻止煤氣進入絕緣箱和饋電箱。
  (2)將絕緣箱和饋電箱內的溫度提高到80—100℃,在此溫度下,可避免水汽和焦油中的易揮發組分冷凝吸附在磁瓶表面。
  (3)選擇耐污性好、爬電距離長、互換性好和價格低廉的磁瓶。
  (4)選用性能良好的高壓配電用硅整流器,以便有效控制火花放電的產生,并能在出現第一個周期火花放電后迅速降壓,直至停車。
2   電暈絲斷裂
   電暈絲斷裂極易引起電捕焦油器短路,迫使其停車,其原因和解決辦法有如下3點。
  (1)結構不合理。電暈絲經常在卡箍與套環間發生斷口平齊的斷裂。其主要原因是局部存在冷作硬化應力。解決辦法除消除預應力外,可將端頭與電暈絲本體纏在一起。
  (2)當電暈絲通過高壓直流電時,在其周圍形成電暈區,區內的氣體電離成陰陽離子,電場中存在大量碰撞荷電,電暈絲在大量吸附陽離子時,不可避免地造成電暈絲的污染,極易形成尖端放電,時間一長,易使電暈絲的薄弱處發生斷裂、其斷口呈尖端狀,并有明顯的縮痕。其解決辦法是定期噴灑氨水,以消除電暈絲上的附著物,減少故障的發生機濾。
  (3)受進口煤氣的沖擊,管內煤氣流速可達1~1.5m/s,極易使電暈絲產生晃動,在制造、安裝和運輸過程中的局部損傷,特別是靠近煤氣進口處的沉淀極;當焦油含量較高時,電暈絲的污染更為嚴重,并且由于局部附著的焦油量較多等原因,空間荷電效應會造成電壓局部升高,直至擊穿后斷裂,其斷口呈不規則鋸齒狀。此類斷裂一般難以預防。
3   電壓升不到規定值
   發生這種現象的原因較多,其主要原因是兩極間形成不了等梯度電場,造成部分區域局部擊穿,致使電壓升不到規定的要求,具體表現在如下四個方面。
  (1)電暈線不直。在制造和安裝調試過程中,沒有嚴格按設計要求的直線度公差進行校直。
  (2)沉淀極不直。其原因與前條類同。
  (3)煤氣經再分布板時流速過大,使電暈絲產生搖晃而形不成穩定的電場。
  (4)供電系統或硅整流系統存在問題。
  為避免以上現象的產生,除在制造、運輸和安裝過程中嚴格按設計要求驗收外,還必須將問題解決在空氣負載試電階段,正式投產時才不會出現電壓升不到額定值的問題。
4   電流達不到規定值
   若不存在設備制造質量問題的話,其原因往往是存在空間荷電效應。該效應可造成部分焦油霧滴荷電不均,使移動速度變小,在未到達沉淀極前就被煤氣流帶出捕集區,不能將所吸附的荷電釋放掉,從而造成電流偏小。雖然目前還沒有很好的解決辦法,但對生產的影響并不太大。


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